在各类工程建设与工业生产活动中，吊装作业扮演着极为关键的角色，大到巨型建筑构件的精准安装，小到精密设备的搬运就位，都离不开专业的吊装操作。然而，天气作为影响吊装作业安全与效率的关键外部因素，始终是相关人员必须谨慎考量的要点。那么，在恶劣天气条件下，究竟能否进行吊装作业呢？接下来，让我们深入解读不同气象条件对吊装作业的影响。​

　风力因素：强风之下，吊装的“隐形杀手”​

　风，是吊装作业的一大劲敌。通常而言，当风速达到每秒 10 米左右，也就是五级风时，就已然对吊装作业构成显著威胁。在这种风力下，起吊的重物极易因风的作用力而剧烈晃动，致使其稳定性大幅下降，如同在波涛汹涌的海面上飘摇的小船，随时都有倾覆的危险。若风速持续攀升，超过设备生产厂家所规定的安全阈值，此时吊装作业的风险更是呈几何倍数增长。​

　以塔式起重机这类重型吊装设备为例，在六级以上强风肆虐时，必须果断停止作业。因为强风不仅会让吊臂和重物疯狂摆动，增加与周边建筑物、设备或人员碰撞的几率，还可能导致起重机整体重心失衡，引发倾覆这一灾难性事故。据相关统计数据显示，在过往的吊装事故中，因强风导致的事故占比高达 30%，造成了极其惨重的人员伤亡与财产损失。​

　降水影响：雨水与积雪带来的多重挑战​

　降水天气，无论是绵绵细雨、倾盆暴雨，还是纷纷扬扬的大雪，都给吊装作业增添了诸多难题。​

　在雨天作业时，首先要面临的就是地面湿滑问题。这会导致起重机等吊装设备的附着力急剧降低，支腿难以稳固支撑设备，增加了设备侧翻的风险。同时，雨水一旦侵入电气设备，极易引发短路故障，使设备无法正常运行。若是遭遇暴雨，情况则更为严峻，不仅视线会受到严重阻碍，操作人员难以精准判断吊装情况，而且暴雨还可能引发洪水等次生灾害，淹没作业场地，让吊装设备深陷困境。​

　而在大雪天气下，积雪会悄然增加吊物的重量，使吊车负荷远超额定承载能力，进而可能引发钢丝绳断裂、吊臂折断等严重事故。此外，雪花飘落还会覆盖吊车的关键部件，如制动器、限位器等，导致这些部件失灵，影响设备的正常操控。据不完全统计，在冬季降雪频繁地区，因积雪影响导致的吊装事故每年可达数十起。​

　雷电威胁：高悬吊臂，引雷风险剧增​

　雷电天气对于吊装作业而言，无疑是一颗随时可能引爆的“炸弹”。由于吊装设备的吊臂通常高耸入云，在雷电天气中极易成为雷电的“攻击目标”。一旦吊车遭受雷击，强大的电流瞬间释放，不仅会致使设备严重损坏，更会对现场操作人员的生命安全构成致命威胁。据相关安全事故报告显示，在过去因雷电引发的吊装事故中，人员伤亡率高达 70%，后果不堪设想。​

　低温与高温：设备性能的“考验时刻”​

　低温环境下，吊车的液压系统、电气系统等关键部件会因温度过低而变得僵硬，润滑油也会变得黏稠，致使设备运转灵活性大打折扣，启动困难，甚至可能在运行过程中突然停机。同时，低温还会使金属材料变脆，降低其机械强度，增加设备损坏的风险。例如，在我国北方的一些极寒地区，冬季低温时吊车的故障率相较于常温环境下大幅提高了 50%。​

　而在高温天气中，设备长时间运行后容易过热，导致性能下降，寿命缩短。尤其是在炎热的夏季，高温时段吊装设备的故障率明显上升，这不仅影响了作业进度，还可能因设备故障引发安全事故。​

　应对之策：防范为主，保障安全​

　面对上述恶劣天气条件对吊装作业的重重挑战，我们必须秉持“安全****，预防为主”的原则，采取一系列行之有效的应对措施。​

　在作业前，密切关注天气预报是必不可少的环节。通过专业的气象服务平台和监测设备，精准掌握未来一段时间内的天气变化趋势，提前做好防范准备。一旦预测到恶劣天气即将来袭，应立即评估风险，必要时果断暂停作业。​

　针对不同的恶劣天气，还需采取针对性的防护措施。如在大风天气来临前，将吊车的起重臂转至顺风方向，降低风力对设备的冲击力；在雨、雪天气作业时，提前检查设备的制动系统，确保其可靠性，并在作业场地铺设防滑材料，加强防滑措施；遇到雷电天气，务必远离空旷场地，将吊车停靠在安全的避雷区域。​

　此外，加强对设备的日常维护保养也至关重要。定期检查设备的关键部件，及时更换老化、损坏的零件，确保设备在各种气象条件下都能稳定运行。同时，对操作人员进行专业培训，提高其在恶劣天气下的应急处置能力，使其能够在关键时刻做出正确的决策，保障作业安全。​

　恶劣天气条件下进行吊装作业犹如在钢丝绳上跳舞，充满了风险与挑战。在风力达到五级及以上、遭遇暴雨、暴雪、雷电等恶劣天气，以及在极端低温或高温环境中，原则上应禁止进行吊装作业。只有在充分了解各种气象条件对吊装作业的影响，并严格落实各项安全防范措施的前提下，才能在相对安全的范围内谨慎开展吊装作业，确保人员生命安全与设备财产安全。