维修前检查

 

　　外观检查：查看水泵外壳有无裂缝、破损，各连接部位是否松动，铭牌标识是否清晰完整。检查水泵表面的油漆是否脱落，如有脱落可能暗示水泵曾遭受腐蚀或碰撞。

 

　　电气检查：断开电源，使用万用表测量电机绕组的绝缘电阻。对于额定电压为380V的电机，绝缘电阻值应不低于0.5MΩ。检查电机接线盒内的接线是否牢固，有无烧焦、变色等异常现象。同时，检查电源线是否有破损、老化等问题。

 

　　转动部件检查：手动盘动联轴器或皮带轮，感受转动是否灵活，有无卡滞、异响。如果转动困难，可能是轴承损坏、叶轮与泵壳摩擦或泵腔内有异物堵塞。还要检查联轴器的连接螺栓是否松动，皮带的张紧度是否合适。

 

　　常见故障维修

 

　　漏水维修：如果是泵体与管路连接处漏水，通常是密封垫片损坏或螺栓松动。可拧紧螺栓，若仍漏水，则需更换密封垫片。若是水泵轴封处漏水，对于填料密封的水泵，可能是填料磨损，需添加或更换填料；对于机械密封的水泵，可能是密封面损坏或密封件老化，需更换机械密封组件。

 

　　电机故障维修：若电机绕组短路或断路，需重新绕制绕组。对于电机轴承损坏，应更换同型号的轴承。在更换轴承时，要注意正确的安装方法，确保轴承安装到位且间隙合适。

 

　　叶轮故障维修：叶轮若有磨损、腐蚀或叶片断裂，应更换新的叶轮。安装叶轮时要注意其旋转方向，并确保叶轮与泵轴的配合紧密，键槽安装正确。

 

　　调试步骤

 

　　再次检查：在维修完成后，再次检查所有维修部位的连接是否牢固，电气接线是否正确无误，转动部件是否转动灵活。确保水泵进出口阀门处于正确的开关状态，进口阀门应全开，出口阀门可先关闭，待启动后再逐渐打开。

 

　　灌泵排气：对于离心泵，在启动前必须进行灌泵排气，以确保泵内充满液体，避免气蚀现象。打开泵体上的排气阀，向泵内注水，直到排气阀有水连续流出，然后关闭排气阀。对于自吸泵，****使用或长期停用后启动，也需向泵腔内注水，以帮助形成自吸条件。

 

　　空载启动：接通电源，点动水泵，观察电机的转向是否正确。若转向错误，应立即停机，将电机三相电源线中的任意两相交换位置，然后再次启动。在空载运行期间，检查水泵的声音是否正常，有无异常振动。测量电机的空载电流，其值应在正常范围内。

 

　　负载调试：逐渐打开水泵的出口阀门，使水泵进入负载运行状态。观察水泵的流量、扬程是否满足工作要求。测量电机的负载电流，不应超过电机的额定电流。如果电流过大，可能是水泵选型不当、管路阻力过大或叶轮堵塞等原因，需要进一步排查。

 

　　压力和流量调节：根据实际需求，通过调节出口阀门的开度来调整水泵的压力和流量。对于有变频控制的水泵，可通过变频器调节电机的转速，实现更精确的压力和流量控制。在调节过程中，要密切关注水泵的运行参数，确保其在稳定的工况下运行。

 

　　运行监测：在水泵连续运行一段时间（一般不少于2小时）后，检查水泵各部位的温度是否正常。轴承温度一般不应超过75℃，电机温度不应超过铭牌规定的允许值。同时，再次检查有无漏水、漏油等现象，以及设备的振动和声音是否正常。

 

　　安全注意事项

 

　　在维修调试过程中，必须严格遵守电气安全操作规程，确保断电作业，悬挂警示标志，防止触电事故发生。

 

　　水泵运行时，不要触摸转动部件，避免衣物、头发等卷入造成人身伤害。

 

　　如果在调试过程中发现异常情况，如异常声音、剧烈振动、冒烟等，应立即停机检查，排除故障后方可继续调试。